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立式齒輪減速機軸承的失效

2022-08-15 08:45:31 閱讀

立式齒輪減速機軸承的失效。動彈軸承是立式齒輪減速機的主要基本部件之,具有摩擦阻力小,裝配利便、輕易潤滑等長處,在各種立式齒輪減速機,上應(yīng)用極為普遍。在高速旋轉(zhuǎn)時,因為巨大的交變接觸應(yīng)力多次反復(fù)作用,軸承元件金屬表面就會產(chǎn)生疲憊,產(chǎn)生剝落,形成小凹坑,載荷引起的交變應(yīng)力是剝落的主要原因,潤滑不良或強迫安裝是剝落的次要原因。動彈軸承的疲憊失效:疲憊是立式齒輪減速機動彈軸承的另種失效形式,常表現(xiàn)為動彈體或滾道的表面剝落,初期在表面上形成不規(guī)則的凹坑,又后逐漸延伸成片,動彈軸承工作時,因為動彈體與內(nèi)外圈接觸面積小,因而接觸應(yīng)力很大。

立式齒輪減速機.jpg

動彈軸承的監(jiān)測與診斷直是立式齒輪減速機故障診斷技術(shù)中的重要內(nèi)容,因為設(shè)計不當,加工過程或安裝方式不好,軸承工作前提惡劣如潤滑不良、沖擊載荷作用等原因,使動彈軸承在運轉(zhuǎn)段時間后會產(chǎn)生各種各樣的缺陷,并且在同軸斜齒輪減速機繼承運行中,其缺陷還會提高擴展,使動彈軸承狀態(tài)劣化導(dǎo)致完全失效,齒輪減速電機動彈軸承的失效形式可分為磨損、剝落、壓痕及膠合等等,動彈軸承的故障大部門可歸結(jié)為表面劣化,從而使振動加劇。其原因主要是裝配不當,有時也可能是過載或受撞擊引起的。其振動特征表現(xiàn)為在振動信號中存在著沖擊脈沖,沖擊使信號的均值、方差和高階矩發(fā)生變化,在頻域中,信號的高頻成分顯著增多,信號的能量分布發(fā)生變化。磨料的存在,是立式齒輪減速機軸承磨損的基本原因,磨損故障經(jīng)歷時間較長,是種漸變性故障。動彈軸承在工作中,因為受到載荷、安裝、潤滑狀態(tài)等因素的影響,運轉(zhuǎn)段時間后將會泛起各種狀況,因此動彈軸承是三相減速電機中為薄弱的環(huán)節(jié)。

動彈軸承的磨損失效:這是常見的種失效形式,立式齒輪減速機軸承的滾道、動彈體,保持架、座孔或安裝軸承的軸頸,因為機械原因或潤滑雜質(zhì)引起的表面磨損,在工作環(huán)境惡劣的情況下,很多雜質(zhì)會混雜在潤滑油中,進入齒輪減速電機軸承,從而在動彈體及滾道上產(chǎn)生磨料磨損,在動彈體和滾道上泛起不平均的劃痕。軸承表面磨損后產(chǎn)生的振動同正常軸承的診斷具有相同的性質(zhì),隨機性較強,但磨損后振動幅值顯著高于正常軸承。動彈軸承的斷裂失效:軸承零件的破裂與斷裂主要是上磨削或熱處理引起的,也有的是因為立式齒輪減速機廠家運行時載荷過大、轉(zhuǎn)速過高、潤滑不良或裝配不善,導(dǎo)致軸承某個元件局部應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋,進行斷裂。動彈軸承的壓痕失效:壓痕的產(chǎn)生是因為齒輪減速電機軸承過載、受撞擊或異物進入滾道內(nèi)使得動彈體或滾道表面上產(chǎn)生局部變形而泛起凹坑。http://www.zbqktpn.cn/product/list-rfxiliejiansuji-cn.html


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